電動執(zhí)行器的工作原理:
電動執(zhí)行機構的工作原理都是利用電機的正反轉來實現閥門的開關。
1、電動執(zhí)行器的分類：
電動執(zhí)行機構一般有開關型與調節(jié)型兩種，智能執(zhí)行機構可實現開關型和調節(jié)型的選型，電動執(zhí)行器按運動形式可分為直行程和角行程兩種，按停止種類劃分也可分為力矩停與行程停兩種，現階段的智能型電動執(zhí)行機構在生產過程中根據不同需要兩種形式都可以選擇，電動執(zhí)行器按裝配的閥門與減速機構不同有多回轉型（3600）和部分回轉型（900）
2、電動執(zhí)行機構的構成
a) 電動機;
b) 減速傳動機構;
c) 轉矩控制(機械式或電子式);
d) 行程控制(機械式或電子式);
e) 位置指示(機械式或電子式);
f) 位置信號反饋(用戶要求時提供);
9) 手動操作機構:
h) 手一電動切換;
i) 功率控制(用戶要求時提供)。
3、電動執(zhí)行機構通用技術要求
電動執(zhí)行機構應在下列條件下正常工作:
a) 環(huán) 境 條件。
1) 海拔應不高于1000m;
2) 工作環(huán)境溫度:
開關型電動執(zhí)行機構一 0℃一+800C
調節(jié)型電動執(zhí)行機構一 20℃一+600C
3) 工作環(huán)境相對濕度不大于90% (250C );
4) 工作環(huán)境不含有強腐蝕性、易燃、易爆的介質。
b) 電源條件。
1) 電壓額定值 :
三 相 38 0X (1 士 10 % ) V
單 相 22 0X (1 士 10 %)V
2) 頻率值 50 X (1士1%)H z.
c) 特殊條件。
特殊電源條件和特殊環(huán)境條件中使用的電動執(zhí)行機構可另行規(guī)定。
4、電動執(zhí)行機構配用的電動機應能滿足電動執(zhí)行機構的各項性能要求。
4.1 電動執(zhí)行機構外表面應平整、光滑，不得有裂紋、毛刺及磕碰等影響外觀質量的缺陷，表面涂漆
層應附著牢固、平整、光滑、色澤均勻，無油污、壓痕和其他機械損傷。
4.2電動執(zhí)行機構接線部分應有接地螺釘及標志。
4.3 電動執(zhí)行機構手動操作機構應有開關方向指示，宜為面向手輪順時針為“關”，逆時針為“開”。
4.4電氣接線應符合接線圖的要求，布線光滑平整，固定牢固，導線不得開裂，絕緣層不得損傷。電動執(zhí)行機構的動力電源和控制信號的進線應分開。
4.5 電動執(zhí)行機構各裸露帶電回路之間，以及帶電零部件與導電零部件或接地零部件之間(不包括印刷電路板)的電氣間隙和爬電距離應符合要求。
4.6電動執(zhí)行機構配置現場位置指示機構時，該指示機構指針的指向應與輸出軸的開關旋向一致，
并且運行中無停頓、滯后現象，旋轉角度范圍應為80'-280'。
4.7電動執(zhí)行機構配置位置發(fā)送器時，所供電源電壓應為直流12V^-30V，其輸出位置信號應為
(4 -20) mADC，與電動執(zhí)行機構終輸出實際位移的誤差應不大于輸出位置信號示值范圍的11%.
4.8 電動執(zhí)行機構在空載下的噪聲，用聲級計計量應不大于聲壓級75dB (A).
4.9 電動執(zhí)行機構所有載流部分與外殼間的絕緣電阻應不低于20MU 0
4.10 手一電動切換機構應靈活可靠，電動時手輪不得轉動(摩擦力帶動除外)。
4.11 電動執(zhí)行機構的大控制轉矩應不小于額定轉矩。小控制轉矩應不大于額定轉矩，同時應不大于大控制轉矩的50%.
4.12設置轉矩應不大于大控制轉矩，不小于小控制轉矩。若用戶未提出轉矩要求，則設置轉矩應為小控制轉矩。
4.13電動執(zhí)行機構的堵轉轉矩應大于大控制轉矩的1.1倍。
4.14電動執(zhí)行機構的轉矩控制部分應靈敏可靠，并能調整輸出控制轉矩的大小。
4.15電動執(zhí)行機構的基本誤差應不大于士1.0%.
4.16電動執(zhí)行機構的回差應不大于1.0%.
4.17電動執(zhí)行機構的防護等級:戶內應不低于IP55(不帶機械制動)和IP54(帶機械制動)，戶外應不低于IP65e
4.18對電動執(zhí)行機構實施手動操作時，在達到電動執(zhí)行機構大控制轉矩情況下，作用于手輪上的操作轉矩應不小于15Nm，手輪(柄)的結構應能承受附加杠桿的驅動。
5、開關型電動執(zhí)行機構應具備以下功能:
a) 輸出表示全開、全關及至少一個中間位置的狀態(tài)信號;
b) 在負載超出大控制轉矩時，輸出開、關行程方向的轉矩過載的狀態(tài)信號;
C) 輸出表示運動狀態(tài)的遠傳閃光信號:
d) 輸出表示閥門位置的電阻信號或(4-20)m ADC電流信號。
6、 調節(jié)型電動執(zhí)行機構應具備以下功能:
a) 輸 出 表示全開、全關位置的狀態(tài)信號:
b) 在負載超出大控制轉矩時，輸出開、關行程方向的轉矩過載的狀態(tài)信號;
c) 輸出表示閥門位置的(4^20)r nADC電流信號，其負載能力應不小于65052;
d) 電動機應配置熱保護元件。
7、配有功率控制部分的電動執(zhí)行機構應具備以下功能:
a) 調節(jié)型電動執(zhí)行機構應能接受下列型式的輸入信號:
1) ( 4 ^2 0 )m A D C模擬量信號，輸入阻抗不大于25052;
2) 24VDC脈沖量信號，脈沖寬度大于300ms;
3) 觸點信號 。